2022年10月28日在武汉举办的数智化动手训练营--12小时体验数智化转型全程课程

课程背景: 设备管理发展趋势,和现代企业设备管理理论,旨在教授现代企业生产设备管理理念和技能。 介绍现代企业维修先进理念,与预防监测方法。目的是使学员掌握设备维护的管理基本运作知识和解决(设备)问题的思路和方法,理解和初步运用设备维护管理的基本体系知识, 提升企业管理水平, 挑战企业生产效率极限. 采用以生产现场实例“引导”的形式,让培训者感受到生产现场所存在的管理问题。采用“互动”的方式帮助学员运用思想和技能来解决生产管理问题。 培训目标: 了解做为一名现代企业的现场设备管理者和维修维护人员所应该具备的设备管理维护理念, 以及现场管理者所应了解相关的 设备管理体系 掌握作为设备预防性维修的工作源头 – 设备点检管理,通过对设备不同时期的状态,通过点检的周期合理设定,点检管理架构、人员职责、点检方法、点检管理规范,提前发现潜在设备故障,才能提前合理安排维修时机,最大程度的降低设备成本,减少损失性故障,提升设备运转效率。 了解作为现场管理者所应具备的对于设备维护修理的设备预防性维修基础知识内容, 正确理解不同设备故障类型与维修方式的最佳匹配,现代企业中设备管理的相关 设备管理技巧, 明确自身 设备管理职责, 以及如何在现场管理中如何运用. 展示现场设备预防性维修活动开展后取得的现场改善效果, 以及介绍设备预防性管理活动顺利开展流程与方法, 相关人员所必须具备的一些设备管理或现场管理的辅助技能和知识. 明确只有提高员工的素质,才能提高设备的素质, 而最终提高企业素质,这个设备规范维护的最终目标 。同时,使企业也能够获得由现场生产的逐步改善所带来的效益,真正做到企业与员工“双赢”(win win). 课程大纲: 01 设备预防维修基础篇 现代企业设备维修 与 设备寿命维保规律 维修的目的和意义 设备的能力Cmk 现代维修学的形成 设备的综合效率OEE 设备的六大LOSS 设备综合效率的提升 减少故障停机时间的方法 设备寿命周期费用LCC 设备寿命周期费用的冰山效应 降低设置阶段的LCC的实用经验和表格 降低使用阶段的LCC的种种方法和经验 预防维修体系与维修活动 现代设备管理的发展趋势 管理信息化 维修的外包MOMS 状态监测和预知维修CBM 以可靠性为中心的维修RCM 生产和维修的关系和发展趋势 维修技术含量增加 维修费用在成本的比重增加 合理的维修人员配置 预防维修体系的五大构成 修复性维修和预防维修 预防维修体系 设备预防维修组织 维修工作流程 维修工单的必要内容 传递路线的简短流程 统计分析势在必行! 02 设备状态点检 篇 设备点检规范化管理 状态监测的发展 由五感到计算机的飞跃 简易诊断与精密诊断 设备点检效用 点检管理的由来与发展 点检的定义及其管理的实质 点检在设备管理中的地位和作用 点检与传统设备检查的区别 点检体系在设备维护体系中的定位 设备点检的准备 定地点 定项目 定人员 定周期 定方法 定标准 定表格 定记录 设备点检周期的确定与优化 点检的周期建立的现存问题 点检周期与设备寿命周期的关联 点检周期建立与设备台帐的记录分析 维修质量与点检周期的稳定性 备件质量与点检周期的稳定性 设备选型与点检周期的设定 设备改善与点检周期的缩短 点检计划模型 点检表的设计 设备点检组织分工 点检组织结构设计 点检组织管理 设备 点检实施 点检检查 点检记录 点检处理 点检改进 点检实施的规范化作业 设备点检绩效考核 点检行为的考核 点检激励设计 设备故障倾向管理 – 状态维修(发展方向) 设备的倾向管理 现有预防型定期维保方式的弊端与改进 利用点检信息的维修管理和决策 点检倾向性管理与维修方式的匹配 定修模型 定修模型和定修基本人数的设定 定修的具体实施 案例: 点检人员培训的材料 点检、维修标准示例 某分厂的设备点检管理制度标准示例 现代状态检测技术(案例展示与视频) 旋转机械的振动分析技术 测定准确的油液分析技术 用途广泛的红外热像仪 机电一体的电机检查技术 听力提升的超声检查技术 状态监测技术实施中的问题 03 设备预防维修系统立 篇 设备各类维修方式与故障性质 选择维修方式的目的 事后维修方式 的 利与弊 定期维修方式 的 特殊性 预知维修方式 的效益佳 各种维修方式的合理比例安排 各类维修方式与故障性质的对应关系 事后维修方式与故障的危害分析 故障型维修与无发展过程的随机故障 非故障型维修与有发展过程的规则故障  计划性维修与无发展过程的规则故障  课题练习:根据故障性质选择维修方式 设备的故障判断与最佳维修方式的选择 故障特征的类型 与 维修方式的匹配原则 可能性分析、必要性分析、与直观判定最佳方式 事后维修方式:以减少损失为前提 快速应急抢修:六大快速维修法 与 维修失误 状态维修:设备寿命周期与倾向性点检 品质维修:工艺故障与慢性故障PM 计划(周期)预修:设备寿命周期与更换 改善维修:多发、重复性故障与设备缺陷 设备劣化与自主保全:操作人员维保与三级保养 课题练习:针对某设备拆分选择维修方式 设备故障原因分析 故障原因:顺向分析与逆向分析 设备故障树分析FTA逻辑 设备故障要因分析与PM分析法 设备维修成本 设备维修费用的组成 设备故障的潜在成本 维修费用的核算方式 04 设备预防维修实施、过渡、发展 篇 预防性维修的基本内容和计划 预防性维修的目的和意义 预防性维修的好处 预防性维修TBM&CBM 预期维修计划的实施 预期维修时间的确定 预期维修计划的编写 维修窗口MW 维修计划的协调与实施 预防维修的实施与过度 设备维修的评价 赖性指标MTBF 维修性指标MTTR 计算练习 预防维修的工作程序 选择受控设备 确定监测等级 建立预知维修系统 制订监测标准 监测与诊断实施 工作绩效的考核 预知维修的导入策略 – 如何从设备维修过渡到预防维修 学员讨论实施步骤 RCM - 以可靠性为中心的维修 设备的可靠性分析 什么是RCM RCM的产生和发展-维修新观念 RCM分析的输出 RCM的用途及经济效益 RCM的原理和分析过程 RCM的基本观点 RCM分析中的7个基本问题 RCM的分析过程 案例终评:设备预防维修优秀案例展示 课程总结答疑   讲师介绍: 陈飞鸣老师: 教育及资格认证: 精益生产、TPM、5S专业咨询师 国家注册高级人力资源管理师,国家注册高级企业培训师 生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理 具有二十多年世界五百强跨国企业工作经验 机电一体化学士; 讲师经历及专长: 陈老师拥有超过20年世界五百强跨国企业工作经验,曾在 Philips公司任职达21年,其中单独主导精益生产体系与TPM活动长达15年,后在LG、喜星电子,CEC中电熊猫液晶、舜天国际 等公司任职在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景历任工厂现场工程师、设备部经理,车间主管,项目管理主管,主导大型跨国企业现场管理改善多年, 精通现场5S& TPM,以及相关的精益生产体系。 自90年代起,陈老师就从事企业生产现场的生产管理和技术工作,并有多年的一线设备管理维护工作实践,非常了解现今各类企业生产状况和问题,有着丰富的实际经验和管理经验。 2000年至今,一直在大型合资企业独立组织推行5S&TPM全员生产维护活动的开展,包括各级人员培训,现场各级改善活动监控、督导、评审工作,5S & TPM 公司体系的建立和修改, 5S & TPM各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。 现任某合资医疗器材公司总经理助理 陈老师在任职期间,5S&TPM活动成立了约5000员工组成的100个活动小组,开展活动多年,不仅提高了员工的技能,而且大大延长了设备的使用周期,使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录,使LCC大幅度降低。 部分服务过的客户: 交通、零部件:东风本田汽车、上海飞机制造厂、广州阿雷斯提汽车发动机配件公司、北京越野车、西安联合汽车、辉门、敏实集团、西飞国际航空等 机械制造:日本恩斯克NSK轴承(苏州)公司,康明斯汽车发动机(西安)公司,水星海事(苏州)有限公司,广东信华精机有限公司,苏州艾蒂盟斯压铸有限公司,苏州铁姆肯-恩斯克轴承公司, ,玛努利液压器材(苏州)有限公司, 可耐福新型建筑系统(天津),,深圳特发集团有限公司,苏州铃木加普腾有限公司等 电子电器:苏州西门子有限公司,北京国安盟固利电源科技有限公司、南京爱立信公司,南京电力自动化研究所, 诺基亚苏州通信有限公司, 北京天诚同创电气有限公司,苏州天佑有限公司等 医药化工:远大医药,上海阿克苏(立邦漆),苏州第一塑胶有限公司,远大富驰,苏州吴江中鲈科技发展有限公司(盛虹集团)、中涂化工、赫邦化工、诺和诺德、信达生物制药、得迪医疗器械、苏州胶囊、南京绿叶思科制药等 新能源:北京金风科创风电设备有限公司,新疆金风科技股份有限公司,江阴远景能源有限公司等 食品行业:飞鹤乳业,中粮集团(深圳公司&唐山基地公司),可口可乐(中国)公司,北京达能乳业有限公司,中国吉野家餐饮有限公司,北京艾莱发喜食品有限公司、维他奶(佛山)有限公司,苏州西卡(西班牙)有限公司等 其他:紫金矿业、APP金华盛(苏州)纸业公司,阿斯顿强生枝纺苏州公司, 益瑞石硅藻土(中国)有限公司,苏州南玻,上海贝尔有限公司,中国益瑞石硅藻土(法资)有限公司,南京富士通有限公司,中国中鲈科技集团,无锡光升科技有限公司、中安信科技、苏州伟尔、西安印钞、南昌中钞、珠海光联等 擅长领域及授课风格: 陈老师擅长现场生产运营,5S、TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理以及相关的精益生产方式的培训及咨询辅导项目。 陈老师在制造业有丰富的管理和技术经验,授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行诠释,课程内容设计合理,案例丰富,实践性强,而且陈老师一直在主导企业进行精益相关咨询项目的辅导,项目成果显著,深得学员和企业管理者的一致赞誉。
  1. 深圳生产管理培训:TWI 一线主管管理能力提升训练
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  13. 苏州生产管理培训:CQI-11电镀系统评估
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  31. 杭州生产管理培训:智能化液压系统-选型设计应用、优化与故障诊断技术高级研修班
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数智化动手训练营--12小时体验数智化转型全程
 课程编号:240656    『加入收藏』  『文字版本』  『课程提纲
时间地点: 2022-10-28 至 2022-10-29  武汉      授课讲师:陈飞鸣
学习费用: 4980 元/位   (获赠中培币:4980个,学课程换好礼赠送VIP
限时立减活动剩余1小时54分,请尽快致电400-600-2138获取优惠码
其它排期: 2022-10-28至2022-10-29【武汉】  




数智化动手训练营--12小时体验数智化转型全程 word版

培训对象: 企业内部生产设备管理的管理人员(工程设备总经理,生产经理, 设备经理; 生产主管 设备主管领班和班组长; 设备工程师和维护员等以及公司生产部门各级相关人员)。
课程背景:
设备管理发展趋势,和现代企业设备管理理论,旨在教授现代企业生产设备管理理念和技能。
介绍现代企业维修先进理念,与预防监测方法。目的是使学员掌握设备维护的管理基本运作知识和解决(设备)问题的思路和方法,理解和初步运用设备维护管理的基本体系知识, 提升企业管理水平, 挑战企业生产效率极限.
采用以生产现场实例“引导”的形式,让培训者感受到生产现场所存在的管理问题。采用“互动”的方式帮助学员运用思想和技能来解决生产管理问题。

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培训目标:
了解做为一名现代企业的现场设备管理者和维修维护人员所应该具备的设备管理维护理念, 以及现场管理者所应了解相关的 设备管理体系
掌握作为设备预防性维修的工作源头 – 设备点检管理,通过对设备不同时期的状态,通过点检的周期合理设定,点检管理架构、人员职责、点检方法、点检管理规范,提前发现潜在设备故障,才能提前合理安排维修时机,最大程度的降低设备成本,减少损失性故障,提升设备运转效率。
了解作为现场管理者所应具备的对于设备维护修理的设备预防性维修基础知识内容, 正确理解不同设备故障类型与维修方式的最佳匹配,现代企业中设备管理的相关 设备管理技巧, 明确自身 设备管理职责, 以及如何在现场管理中如何运用.
展示现场设备预防性维修活动开展后取得的现场改善效果, 以及介绍设备预防性管理活动顺利开展流程与方法, 相关人员所必须具备的一些设备管理或现场管理的辅助技能和知识. 明确只有提高员工的素质,才能提高设备的素质, 而最终提高企业素质,这个设备规范维护的最终目标 。同时,使企业也能够获得由现场生产的逐步改善所带来的效益,真正做到企业与员工“双赢”(win win).

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课程大纲:

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01 设备预防维修基础篇

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现代企业设备维修 与 设备寿命维保规律
维修的目的和意义
设备的能力Cmk
现代维修学的形成
设备的综合效率OEE
设备的六大LOSS
设备综合效率的提升
减少故障停机时间的方法
设备寿命周期费用LCC
设备寿命周期费用的冰山效应
降低设置阶段的LCC的实用经验和表格
降低使用阶段的LCC的种种方法和经验
预防维修体系与维修活动
现代设备管理的发展趋势
管理信息化
维修的外包MOMS
状态监测和预知维修CBM
以可靠性为中心的维修RCM
生产和维修的关系和发展趋势
维修技术含量增加
维修费用在成本的比重增加
合理的维修人员配置
预防维修体系的五大构成
修复性维修和预防维修
预防维修体系
设备预防维修组织
维修工作流程
维修工单的必要内容
传递路线的简短流程
统计分析势在必行!
02 设备状态点检 篇

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设备点检规范化管理
状态监测的发展
由五感到计算机的飞跃
简易诊断与精密诊断
设备点检效用
点检管理的由来与发展
点检的定义及其管理的实质
点检在设备管理中的地位和作用
点检与传统设备检查的区别
点检体系在设备维护体系中的定位
设备点检的准备
定地点
定项目
定人员
定周期
定方法
定标准
定表格
定记录
设备点检周期的确定与优化
点检的周期建立的现存问题
点检周期与设备寿命周期的关联
点检周期建立与设备台帐的记录分析
维修质量与点检周期的稳定性
备件质量与点检周期的稳定性
设备选型与点检周期的设定
设备改善与点检周期的缩短
点检计划模型
点检表的设计
设备点检组织分工
点检组织结构设计
点检组织管理
设备 点检实施
点检检查
点检记录
点检处理
点检改进
点检实施的规范化作业
设备点检绩效考核
点检行为的考核
点检激励设计
设备故障倾向管理 – 状态维修(发展方向)
设备的倾向管理
现有预防型定期维保方式的弊端与改进
利用点检信息的维修管理和决策
点检倾向性管理与维修方式的匹配
定修模型
定修模型和定修基本人数的设定
定修的具体实施
案例:
点检人员培训的材料
点检、维修标准示例
某分厂的设备点检管理制度标准示例
现代状态检测技术(案例展示与视频)
旋转机械的振动分析技术
测定准确的油液分析技术
用途广泛的红外热像仪
机电一体的电机检查技术
听力提升的超声检查技术
状态监测技术实施中的问题

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03 设备预防维修系统立 篇

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设备各类维修方式与故障性质
选择维修方式的目的
事后维修方式 的 利与弊
定期维修方式 的 特殊性
预知维修方式 的效益佳
各种维修方式的合理比例安排
各类维修方式与故障性质的对应关系
事后维修方式与故障的危害分析
故障型维修与无发展过程的随机故障
非故障型维修与有发展过程的规则故障
 计划性维修与无发展过程的规则故障
 课题练习:根据故障性质选择维修方式
设备的故障判断与最佳维修方式的选择
故障特征的类型 与 维修方式的匹配原则
可能性分析、必要性分析、与直观判定最佳方式
事后维修方式:以减少损失为前提
快速应急抢修:六大快速维修法 与 维修失误
状态维修:设备寿命周期与倾向性点检
品质维修:工艺故障与慢性故障PM
计划(周期)预修:设备寿命周期与更换
改善维修:多发、重复性故障与设备缺陷
设备劣化与自主保全:操作人员维保与三级保养
课题练习:针对某设备拆分选择维修方式
设备故障原因分析
故障原因:顺向分析与逆向分析
设备故障树分析FTA逻辑
设备故障要因分析与PM分析法
设备维修成本
设备维修费用的组成
设备故障的潜在成本
维修费用的核算方式
04 设备预防维修实施、过渡、发展 篇

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预防性维修的基本内容和计划
预防性维修的目的和意义
预防性维修的好处
预防性维修TBM&CBM
预期维修计划的实施
预期维修时间的确定
预期维修计划的编写
维修窗口MW
维修计划的协调与实施
预防维修的实施与过度
设备维修的评价
赖性指标MTBF
维修性指标MTTR
计算练习
预防维修的工作程序
选择受控设备
确定监测等级
建立预知维修系统
制订监测标准
监测与诊断实施
工作绩效考核
预知维修的导入策略 – 如何从设备维修过渡到预防维修
学员讨论实施步骤
RCM - 以可靠性为中心的维修
设备的可靠性分析
什么是RCM
RCM的产生和发展-维修新观念
RCM分析的输出
RCM的用途及经济效益
RCM的原理和分析过程
RCM的基本观点
RCM分析中的7个基本问题
RCM的分析过程
案例终评:设备预防维修优秀案例展示
课程总结答疑
 

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讲师介绍:
陈飞鸣老师:
教育及资格认证:
精益生产TPM、5S专业咨询师
国家注册高级人力资源管理师,国家注册高级企业培训师
生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理
具有二十多年世界五百强跨国企业工作经验
机电一体化学士;
讲师经历及专长:
陈老师拥有超过20年世界五百强跨国企业工作经验,曾在 Philips公司任职达21年,其中单独主导精益生产体系与TPM活动长达15年,后在LG、喜星电子,CEC中电熊猫液晶、舜天国际 等公司任职在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景历任工厂现场工程师、设备部经理,车间主管,项目管理主管,主导大型跨国企业现场管理改善多年, 精通现场5S& TPM,以及相关的精益生产体系。
自90年代起,陈老师就从事企业生产现场生产管理和技术工作,并有多年的一线设备管理维护工作实践,非常了解现今各类企业生产状况和问题,有着丰富的实际经验和管理经验。 2000年至今,一直在大型合资企业独立组织推行5S&TPM全员生产维护活动的开展,包括各级人员培训,现场各级改善活动监控、督导、评审工作,5S & TPM 公司体系的建立和修改, 5S & TPM各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。
现任某合资医疗器材公司总经理助理
陈老师在任职期间,5S&TPM活动成立了约5000员工组成的100个活动小组,开展活动多年,不仅提高了员工的技能,而且大大延长了设备的使用周期,使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录,使LCC大幅度降低。

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部分服务过的客户:
交通、零部件:东风本田汽车、上海飞机制造厂、广州阿雷斯提汽车发动机配件公司、北京越野车、西安联合汽车、辉门、敏实集团、西飞国际航空等
机械制造:日本恩斯克NSK轴承(苏州)公司,康明斯汽车发动机(西安)公司,水星海事(苏州)有限公司,广东信华精机有限公司,苏州艾蒂盟斯压铸有限公司,苏州铁姆肯-恩斯克轴承公司, ,玛努利液压器材(苏州)有限公司, 可耐福新型建筑系统(天津),,深圳特发集团有限公司,苏州铃木加普腾有限公司等
电子电器:苏州西门子有限公司,北京国安盟固利电源科技有限公司、南京爱立信公司,南京电力自动化研究所, 诺基亚苏州通信有限公司, 北京天诚同创电气有限公司,苏州天佑有限公司等
医药化工:远大医药,上海阿克苏(立邦漆),苏州第一塑胶有限公司,远大富驰,苏州吴江中鲈科技发展有限公司(盛虹集团)、中涂化工、赫邦化工、诺和诺德、信达生物制药、得迪医疗器械、苏州胶囊、南京绿叶思科制药等
新能源:北京金风科创风电设备有限公司,新疆金风科技股份有限公司,江阴远景能源有限公司等
食品行业:飞鹤乳业,中粮集团(深圳公司&唐山基地公司),可口可乐(中国)公司,北京达能乳业有限公司,中国吉野家餐饮有限公司,北京艾莱发喜食品有限公司、维他奶(佛山)有限公司,苏州西卡(西班牙)有限公司等
其他:紫金矿业、APP金华盛(苏州)纸业公司,阿斯顿强生枝纺苏州公司, 益瑞石硅藻土(中国)有限公司,苏州南玻,上海贝尔有限公司,中国益瑞石硅藻土(法资)有限公司,南京富士通有限公司,中国中鲈科技集团,无锡光升科技有限公司、中安信科技、苏州伟尔、西安印钞、南昌中钞、珠海光联等
擅长领域及授课风格:
陈老师擅长现场生产运营,5S、TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理以及相关的精益生产方式的培训及咨询辅导项目
陈老师在制造业有丰富的管理和技术经验,授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行诠释,课程内容设计合理,案例丰富,实践性强,而且陈老师一直在主导企业进行精益相关咨询项目的辅导,项目成果显著,深得学员和企业管理者的一致赞誉。

 
 课程月历
 2023年:
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 2022年:
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 2021年:
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 2020年:
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 2019年:
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 2018年:
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 2017年:
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
 主题分类
  战略管理 市场营销 人力资源
劳动法规 综合管理 财务管理
生产管理 采购供应 研发项目
清华大学 北京大学 中山大学
上海交大 浙江大学 上海财经
复旦大学 深圳大学 人民大学
中央财经 美国高校 工商管理
总裁研修 经理人班 六西格玛
国学文化 营销总监 财务总监
市场营销 人力资源 新劳动法
量规校正 DOE 认证 认证课程
SPC 认证 TS16949 全部课程
 

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